- Gelişmiş Ürün Kalitesi Planlaması (APQP)
Gelişmiş ürün kalitesi planlaması (APQP), müşteri gereksinimlerini karşılamada başarılı olan yeni ürün ve süreçleri oluşturur. APQP, müşteri perspektifinden kritik kalite alt sistemlerinin belirlenmesine yardımcı olur. PPAP, APQP süreçlerinin ve tekniklerinin bir çıktısıdır.
- Ürün Parçası Onay Süreci (PPAP)
Ürün Parçası Onay Süreci (PPAP), otomotiv ve havacılık endüstrilerinde üreticilerin ve tedarikçilerin üretim tasarımlarını ve süreçlerini üretim öncesi, sırasında ve sonrasında iletişim kurmalarına ve onaylamalarına yardımcı olan standartlaştırılmış bir süreçtir.
- Hata Modu ve Etki Analizi (FMEA)
Hata modu ve etki analizi (FMEA), sistem arızasının potansiyel risklerini değerlendirir ve tanımlanabilir arıza etkileri için bir tespit, önleme ve risk azaltma planı önerir. Bu yöntem, daha iyi ve daha güvenilir kalite kontrolü için değerli bilgiler sağlar. Üretim sürecinin farklı aşamalarında veya girdilerinde riski değerlendirmek için farklı FMEA türleri mevcuttur.
- Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA)
Ölçüm istatistiksel analizi (MSA), bir ölçüm sisteminin hassas ölçüm yapabildiğini belirlemek için gösterge R&R gibi istatistiksel araçların kullanılması uygulamasıdır. MSA’nın amacı, seçilen bir ölçüm sisteminin tekrarlanabilirlik ve tekrarlanabilirlik ile güvenilir sonuçlar vermesini sağlamaktır.
- İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC)
İstatistiksel süreç kontrolü (SPC), üretim süreçleri veya ürünleri hakkında ölçümler toplama ve bunları eyleme dönüştürülebilir kalite odaklı veriler olarak kullanma yöntemidir. Bu veriler, üretim kalitesi seviyelerini ve kontrol süreçlerini izlemek için kullanılır.
