Ya bir iş istasyonu iş yükü altında boğulurken diğerleri zar zor meşgul kalıyorsa? İşte Yamazumi’nin bunu nasıl düzeltebileceği.
Yalın üretimde, bir üretim hattındaki işi dengelemek, verimliliği artırmak ve darboğazlardan kaçınmak için kritik öneme sahiptir. İşte tam da burada, görsel bir hat dengeleme aracı olan Yamazumi devreye giriyor.
Bir Yamazumi Grafiği, görevleri ayrıştıran ve işin nerede dengesiz olduğunu ve nerede ayarlama yapılması gerektiğini görmeyi kolaylaştıran yığılmış bir çubuk grafiktir.
Neden Yamazumi ile Hat Dengelemesi Önemli?
1️⃣ Darboğazları Belirleyin
Yamazumi, aşırı yüklenmiş istasyonları ve boşta kalma süresi olanları görsel olarak vurgular. Bu, görevleri yeniden dağıtmanıza ve akışı düzeltmenize olanak tanır.
2️⃣ Verimliliği Artırın
Görevleri dengelemek, hiçbir iş istasyonunun darboğaz haline gelmemesini sağlayarak üretimin ideal hızda devam etmesini sağlar.
3️⃣ Çalışan Stresini Azaltın
Aşırı yüklenmiş istasyonlar stres ve hatalara yol açar. Yamazumi, işi eşit şekilde dağıtmaya yardımcı olarak morali iyileştirir ve hataları azaltır.
4️⃣ Verimliliği Artırın
Hat dengelendiğinde, döngü süreleri müşteri talebi temposuyla (takt süresi) uyumlu hale gelir ve aşırı üretim veya gecikme olmadan müşteri talebinin karşılanmasını sağlar.
Hat Dengelemesi için Yamazumi Nasıl Kullanılır:
📋 1. Adım: Görevleri Ayrıştırın
Süreçteki tüm görevleri ve her birinin ne kadar zaman aldığını listeleyin.
📊 2. Adım: Grafiği Oluşturun
Her iş istasyonundaki görevleri temsil eden yığılmış bölümleri olan bir çubuk grafik oluşturun. Her çubuk, o istasyonun toplam iş yükünü gösterir.
⚖️ 3. Adım: Takt Süresiyle Karşılaştırın
Grafiğin üzerine takt süresini (müşteri talep temposu) yerleştirin. Bu çizgiyi aşan herhangi bir çubuk, aşırı yüklenmiş bir iş istasyonunu gösterir.
🔄 4. Adım: Görevleri Yeniden Dağıtın
Aşırı yüklenmiş istasyonlardaki görevleri, tüm çubukları takt süresinin altına veya eşitine getirmeyi hedefleyerek, az kullanılanlara taşıyın.
Sonuç:
İş yükünü dengeleyerek, darboğazları ortadan kaldırır, duruş süresini azaltır ve daha akıcı, daha verimli bir üretim süreci yaratırsınız.
