Yalın ve Henry Ford öncesi istasyon bazlı üretim yapılmaktaydı. Yalın Üretimi anlamak için Sabit İstasyon kavramını anlamak gerekir. Sabit İstasyon Endüstri 1.0 döneminin kavramıdır. Sanayi Devrimi yani Endüstri 2.0 ile birlikte ürünler konveyör yardımı ile hareket etmektedir.
Ürünler sabit durmaktadır. Kullanılacak tüm malzemeler ürünlerin yanına gelmektedir.
Çeşitli zorlukları vardır:
- Bir araçta 300 parça var ve 20 araç montaj istasyonu var ise 300 parçanın 20 istasyona tek tek dağıtılması gerekir. Bu nedenle malzemeler dağınık halde gözükür.
- Montaj ekipleri bir parçayı taktıktan sonra farklı bir parça takmaktadır.
- Her parça her istasyonda takıldığı için otomasyon yapılması yüksek maliyetlidir ve bu nedenle işçilik maliyeti yüksektir.
- Ekibin tüm parçalara hakim ve eğitimli olması gereklidir.
- İnsan müdahalesi çok olduğu için kalite hatalarının oluşma ihtimali yüksektir.
- Herkesin her işi yapması nedeniyle değişkenlik fazladır.
- Atölye ortamı vardır.
- Tüm araba bitmeden tempo takip edilemez.
- Bir kişi çalışmadığı veya yavaş çalıştığı zaman fark edilemez.
- Malzemeler dağıtıldığı için stok sayımı imkansızdır.
- Kullanılan her ekipmanın her istasyonda olması gerekir.
- Verimlilik düşüktür.
Günümüzde de birçok işletme bu şekilde çalışmaktadır. Ustaların masaları sabittir. Depo sorumlusu olmasına rağmen ürün ağaçları yoktur. Ustalar ihtiyaçları olan malzemeleri depoya giderek alırlar. Sistemsel stok tutulamaz. Devamlı sayım yapılarak stoklar güncellenir.
Bu şekilde üretim yapılmasının nedenleri vardır:
- Özel veya siparişe dayalı üretim yapan firmalar istasyon bazlı üretim yapmayı tercih edebilirler.
- Kurulumları kolay ve yatırım maliyetleri düşüktür.
- İstasyonlarda kolay değişim yapılabilir.
- Zaman etüdü ve iş dengeleme yapılmasına gerek yoktur.
Üretim adetleri yükseldikçe istasyon bazlı üretimden konveyör veya bant şeklinde olan tek parça akışın sağlandığı üretime geçilmesi gerekir.
Tek parça akış ile:
- Maliyetler azalır.
- Kalite hataları çabuk fark edilir.
- Üretim temposu takip edilebilir.
- İstasyonlar arasında biriken WIP malzemeler ve stoklar azalır.
- Aynı işler tek istasyonda yapıldığı için otomasyon maliyetleri azalır.
- Operasyon talimatları daha kolay iyileştirilebilir.
- Görsel yönetim daha kolay sağlanır.
Yalın Üretim ile ilgili eğitim, danışmanlık ve uygulama desteği için cem@cemsecim irtibata geçebilirsiniz. Daha fazla içerik için Tıklayınız. Referanslar
